اتوماسیون صنعتی: اصول جدید ، برنامه ها و فناوری

اتوماسیون صنعتی ، به عنوان یکی از مهمترین ستون های انقلاب صنعتی چهارم ، نقش مهمی در بهبود کارآیی ، دقت و بهره وری در فرآیندهای صنعتی دارد. با استفاده از سیستم های کنترل پیشرفته ، روبات ها و نرم افزار تخصصی ، فناوری با حداقل مداخله انسانی عملیات پیچیده ای را ارائه می دهد. در این مقاله ، ما به بررسی اصول اتوماسیون صنعتی ، انواع آن ، برنامه ها و روش های مدرن در این زمینه می پردازیم.

اصول اتوماسیون صنعتی

کار اتوماسیون صنعتی بر اساس اصول کنترل ، اندازه گیری و پردازش داده ها. این سیستم معمولاً از سه قسمت اصلی تشکیل شده است: سنسورها ، کنترل کننده ها و اپراتورها.

DASHES: DISERS مسئول جمع آوری داده های زیست محیطی است. این اطلاعات ممکن است شامل گرما ، فشار ، فعلی ، جریان ، سیل و سایر پارامترهای فیزیکی باشد. سنسورها این اطلاعات را به علائم الکتریکی تغییر داده و آنها را به سرپرستان می فرستند.

کنترل کننده: کنترلر صنایع دستی صنایع دستی است PLC (کنترل کننده منطق برنامه نویسی) ، DCS (سیستم های کنترل توزیع شده) و رایانه صنعتی کنترل کننده پردازش داده ها کنترل کننده پردازش داده را دریافت می کند و دستور مورد نیاز را برای اپراتورها ارسال می کند.

متخصصان: متخصصان مسئولیت اجرای حاکمان را بر عهده دارند. این قسمت شامل موتورها ، دریچه های کنترل ، روبات ها و سایر دستگاه های مکانیکی است. اپراتورها تغییرات لازم را در فرآیند ایجاد می کنند و به کنترل سیستم کمک می کنند.

نوع اتوماسیون تولید

تمرینات شرکت به اشکال مختلفی است ، هر شکل تجهیزات ویژه. در این بخش چندین نوع فعالیت صنعتی را اندازه گیری خواهیم کرد.

اتوماسیون ثابت (اتوماسیون ثابت)

این نوع اتوماسیون برای معاملات مکرر و پایدار طراحی شده است. سیستم های اصلی اتوماسیون به طور کلی برای خطوط تولید انبوه مورد استفاده قرار می گیرند و یک سیستم برای تغییر فرآیند تولید مورد نیاز است. نمونه هایی از این نوع اتوماسیون شامل خطوط جمع آوری خودرو و تجهیزات پر کردن بطری است.
https://www.ilna.ir/%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%A8%D9%86%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D9%87%D8%A7-206/1589220-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D8%A7%D8%B5%D9%88%D9%84-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7-%D9%81%D9%86%D8%A7%D9%88%D8%B1%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%86%D9%88%DB%8C%D9%86
برنامه نویسی اتوماسیون (اتوماسیون برنامه نویسی)

این نوع اتوماسیون به شما امکان می دهد برنامه ها و دستورات را تغییر دهید. سیستم های اتوماسیون قابل برنامه ریزی معمولاً در تولید دسته ای استفاده می شود. نمونه هایی از این نوع اتوماسیون CNC (کنترل اعداد در رایانه شما) و روبات های هنری است.

اتوماسیون انعطاف پذیر (اتوماسیون انعطاف پذیر)

این نوع اتوماسیون به شما امکان می دهد تغییرات سریع و ساده در فرآیند تولید را تغییر دهید. سیستم های اتوماسیون انعطاف پذیر معمولاً در محصولات مختلف جمع و جور مورد استفاده قرار می گیرند. نمونه هایی از این نوع اتوماسیون شامل سیستم های تولید تلفن همراه و روبات های چند منظوره است.

اتوماسیون یونایتد (متحد خانگی

این نوع اتوماسیون تمام قسمت های فرآیند تولید را یکپارچه کنترل می کند. سیستم های اتوماسیون یکپارچه اغلب در صنایع پیچیده مانند نفت و گاز ، شیمیایی و محصولات دارویی مورد استفاده قرار می گیرند. نمونه هایی از این نوع اتوماسیون عبارتند از سیستم های SCADA (کنترل کنترل و جمع آوری داده ها) و چاقو (سیستم های تولیدی -تولید).

مزایا و مضرات اتوماسیون صنعتی

مزیت

1. یک تولید را اضافه کنید: یک صنعت اجازه می دهد تا با سرعت بالاتر و برای دقت بالا ، یک قیاس را انجام دهد.

2. کاهش هزینه ها: این فناوری به کاهش نیروی کار ، مواد و هزینه های انرژی کمک می کند.

3. بهبود کیفیت: اتوماسیون صنعتی به کاهش خطاهای انسانی و افزایش کیفیت محصول کمک می کند.

4. افزایش امنیت: این فناوری به کاهش خطر در محیط کار و افزایش امنیت کارکنان کمک می کند.

معایب

1. هزینه های اولیه اولیه: اجرای سیستم های اتوماتیک صنعتی می تواند هزینه های اولیه بالایی داشته باشد.

2. شما به نیروی کار ویژه نیاز دارید: این فناوری برای طراحی ، اجرای و نگهداری به نیروی کار ویژه نیاز دارد.

3. فناوری وابستگی: اتوماسیون صنعتی می تواند وابستگی بیش از حد به فناوری و کاهش مهارت های انسانی ایجاد کند.

سخنرانی نهایی

پول صنعتی نقش مهمی در توسعه موفقیت ، صداقت و انجام روش صنعتی دارد. فناوری به روش های مختلفی در دسترس است ، افراد با یک کاربرد غیررسمی انجام می شوند. با توسعه فناوری ، صنعت خودکار نیز به تغییرات و توسعه ، افزایش پیروزی ، مهارت و تسویه حساب آسیب رسانده است. با این حال ، انتخاب سیستم مناسب کمال صنعتی نیاز به در نظر گرفتن الزامات لازم دارد.